全自動(dòng)低溫凍融試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)定混凝土試件在水凍水融的條件下，經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久性系數(shù)來表示的混凝土抗凍性能。產(chǎn)品滿足國(guó)標(biāo)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗凍試驗(yàn)設(shè)備》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、D L T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。

　　全自動(dòng)低溫凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能；

　　2、滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度極差不超過1℃；

　　3、自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，具有試驗(yàn)意外終斷自動(dòng)恢復(fù)功能；

　　4、安裝方便，占地小，低噪音。

 

　　使用說明：

　　1、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴(yán)禁將水灑在防凍液中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

　　2、把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長(zhǎng)引線的傳感器插入測(cè)溫試件中心，將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。

　　3、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即可認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。

　　4、當(dāng)進(jìn)行少于10塊的凍融試驗(yàn)時(shí)，其空出的部分必須放入試件桶，以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì)損壞。

　　5、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

 

　　維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。

　　2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時(shí)更正。

　　3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫，這時(shí)應(yīng)更換新的防凍液。