1．用途

YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。

水泥性能及其檢驗(yàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間，與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成Mg（OH）2，使固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問(wèn)題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。

2．技術(shù)參數(shù)：

2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L

2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm

2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.0Mpa（可人工調(diào)整）

2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間

（0~2±0.05Mpa；常溫~215.7±1.3℃）--------45~75min

2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----------------------≯±0.05Mpa

2.6保壓時(shí)間設(shè)定--------------------------------------------------3h

2.7安全溫度設(shè)定----------------------------------------------220℃

2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V

2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W

3．基本結(jié)構(gòu)（見(jiàn)下圖）

該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。

控制箱和工具箱是一個(gè)

組合體。上部為控制箱，

設(shè)有溫度儀表，電源總

開(kāi)關(guān)和時(shí)間儀表。時(shí)間

儀表附有啟動(dòng)、停止、

風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W、

600W、風(fēng)扇和過(guò)壓超溫

四個(gè)指示信號(hào)燈，以及

用于的180分鐘

數(shù)字顯示窗口。下部為

工具箱，便于安放常用工具，釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等。

4．儀器安裝

4.1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便，儀器應(yīng)背向墻壁，并離墻不少于500mm。

4.2在釜體筒腳的三個(gè)孔處，安裝M10金屬膨脹螺栓，使其固定于地面。

4.3儀器應(yīng)有可靠的接地線接地。

4.4聯(lián)接好控制箱與釜體間的兩個(gè)航空插頭。

5．操作使用

5.1打開(kāi)釜蓋，按釜體容積8L的7~10%的注水量，即560~800ml蒸餾水注入釜內(nèi)。（建議注水量：800ml）

5.2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。

5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結(jié)合部擦凈，并用毛筆在釜口結(jié)合部涂上薄薄一層機(jī)油。

5.4輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。向10個(gè)M16螺栓上裝上平墊和螺母。先用手將10個(gè)螺母擰緊。再用扭力扳手按照50、100、100NM，分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼?。ㄒ?jiàn)示意圖）的順序均勻地?cái)Q緊螺母，安裝好釜蓋。

5.5向釜蓋中心的2個(gè)插管內(nèi)各注入

3-5滴機(jī)油，將300℃水銀溫度計(jì)和“溫度儀表”的探頭插入管內(nèi)。

5.6按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)放氣閥。

5.7將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.05Mpa處（即：2Mpa再上調(diào)1格）；將綠色下限指針調(diào)至1.95Mpa處。

5.8按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

5.9接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)，溫度儀表和時(shí)間儀表亮。按啟動(dòng)鍵，1200KW和600KW指示燈亮，釜體開(kāi)始以1800W功率加熱。同時(shí)顯示窗口顯示180（分鐘）。

5.10當(dāng)放氣閥有大量水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，可按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉該閥。關(guān)閉時(shí)，用力不必太大，一般不超過(guò)手腕的中等力。

閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下）此時(shí)應(yīng)注意，儀器工作有無(wú)異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)。（祥見(jiàn)5.13）