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把這個(gè)方法掌握好,操作混凝土碳化試驗(yàn)箱會(huì)更簡(jiǎn)單
  混凝土碳化試驗(yàn)箱采用進(jìn)口觸摸屏儀表,溫濕度采用冷熱平衡控制法控制。配有滾動(dòng)式風(fēng)機(jī),以確保箱內(nèi)上下溫度、CO2濃度均勻性。箱體內(nèi)膽及隔板均采用SUS-304 2B不銹鋼制成,外箱采用冷軋鋼板剪折,經(jīng)防腐、磷化、噴涂,表面色澤柔和保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡形成,具有良好的保溫性、密封性、抗腐性能。符合GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中碳化試驗(yàn)要求。

 

  主要構(gòu)造:
  目前,混凝土碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫濕度及二氧化碳濃度控制系統(tǒng)組成。箱體的外箱板采用冷軋鋼板,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,隔板采用不銹鋼型材制成,具有良好的保濕性、密封性、耐腐蝕性。

  混凝土碳化試驗(yàn)箱的操作方法:
  1、將經(jīng)過處理的試件放入混凝土碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距應(yīng)不少于50毫米。
  2、將箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封,但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置,充入二氧化碳,并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠,使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
  3、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度,溫度及濕度作一次測(cè)定。一般前一至兩天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次,以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次,并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量,去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
  4、碳化到了3、7、14及28天時(shí),各取出試件,破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,用石臘將破型后試件的切斷面封好,再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化,直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件,則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn),劈開后不再重復(fù)使用。
  5、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,隨即噴上(或滴上)濃度為1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸餾水)。經(jīng)30秒鐘后,按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量至1毫米。

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